将罗茨风机安装完成之后要检查线路的电流电压

　　罗茨风机在运转中，我们并不能保证管道时刻畅通。如果是管道，因为一些原因造成堵塞，会导致压力增大，这个时候会出现风量不稳的情况，导致瞬时风量过高或者过低。如果出现这种情况，要及时停机检查。

　　电压电流不稳定，造成罗茨风机不能正常稳定的运转，也会是风量变小的原因，所以将罗茨风机安装完成之后，要检查线路的电流电压，保证电压的稳定。

　　罗茨风机的密闭腔隙是由叶轮、机壳、墙板相互构成的，在设计的时候是有的标准间隙的，此间隙只要变大，罗茨风机的风量就会变小。不管是叶轮与叶轮之间的，还是叶轮与墙板之间的，又或是叶轮与机壳之间的，只要间隙发生了变化，则会出现风量变小的情况，而影响间隙发生明显变化的，便是零件之间的摩擦。

　　另一方面，罗茨风机输送的介质为清洁空气，但是在平时使用时，往往会掺入一些灰尘颗粒等，这些颗粒被吸入之后，往往会卡在叶轮与叶轮之间，造成更为严重的磨损。

　　罗茨风机的电机造价也较高，且电机易出现烧毁的情况。在过载的情况下，电机发生故障的几率会大大的提升，比如：轴承变形、叶轮摩擦、机壳变形等情况，都会造成电机过载。电机在过载的情况下运行，会导致电机被烧毁，而电机烧毁之后是很难进行维修的。

　　因此，电机的养护工作主要包括：每天检查电机仪表，保证电机在额定范围内工作，使用皮带转动的罗茨鼓风机，要定期检查皮带的情况。

　　因罗茨风机的机壳体积比较大，很容易积攒灰尘，所以要定期对风机的机壳进行清理除尘。

　　机壳的保养工作主要包括：注意机壳的链接部位是否紧固。若机壳螺栓不紧固，很容易造成机壳变形。机壳的变形会造成叶轮的磨损，叶轮的磨损会加剧风机故障的出现。

　　风机轴承如果存在变形的情况，要进行及时更换。在更换时，我们需要对新的轴承进行动平衡测试，保证其数值在误差范围内。

　　另外，轴承的保养工作主要包括：检查轴承润滑油，是否存在漏油的现象，及时更换润滑油，保证润滑油没有变质情况的发生。